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真空成型是一種物理成型工藝。型砂中不添加粘結劑、水和添加劑，減少了砂處理工作，也減少了造型線造型和型砂清理的勞動量，舊砂再利用率可達90%以上。原理是用塑料薄膜密封砂箱，真空泵抽出模具內的空氣，在模具內外形成壓力差，使干砂密實，形成所需型腔的物理造型方法。因此，真空密封成型又稱為“負壓成型法”或“減壓成型法”，簡稱“V”法鑄造。
靜壓造型線是用空氣預壓實對型砂進行初步壓實，然后用液壓壓頭對型砂進行壓實。 液壓驅動常用于靜態線造型。具體液壓站的選擇根據用戶對效率的要求而有所不同。一般成對使用。一個一個做，一個一個做。形狀緊湊度也根據用戶的實際要求進行調整。
v法鑄造鑄件以其尺寸精度高、表面質量優良、綜合成本低等優點越來越受到國內外的重視。v法鑄造因其工藝特點，適合于內腔不復雜的大型鑄件。它被廣泛用于后輪軸住房，搖枕和側架，這也是非常成功的。近年來，V法鑄造已經取代了部分樹脂砂和水泥砂工藝，因為V法具有傳統砂型鑄造無法比擬的優勢，具體體現在以下七個方面:
精鑄設備的生產需要很多工序，其中V法鑄造就是其中之一。我來介紹一下V法鑄造的工藝流程。 1.砂處理部的主要設備有:落砂除塵十字平車、落砂格柵和過渡斗、振動輸砂篩選機、板鏈提升機、過渡儲砂、砂閘閥、沸騰冷床、斗式提升機、懸掛式磁選機、皮帶輸送機、犁式卸料器、垃圾單梁提升、除塵系統、電控系統、氣控系統、控水系統。
鑄造工藝復雜，工序繁多，生產周期長，影響鑄件尺寸精度的因素很多。生產高尺寸精度的鑄件是鑄造工人一直努力的目標。所謂尺寸精度高，就是鑄件不僅要與模具尺寸相匹配，而且每個鑄件的尺寸都要一致。如何提高鑄件的尺寸精度，鑄件精度不夠的原因是什么？
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V法造型線使用一段時間后，壓頭會慢慢擺動，影響工作效率。此時，只有對成型機進行仔細的診斷，分析這種異常情況的原因，并做出及時正確的處理，才能使成型機恢復正常。告訴大家，當成型機的壓頭慢慢擺動時，要從以下幾個步驟一步步檢查，解決這個問題。
本標準規定了V法造型的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和保質期。 本標準適用于V法造型(以下簡稱沙盒)。
靜壓造型線:靜壓成型工藝是指空氣預緊加多點接觸壓實的成型工藝。根據模具型腔的復雜程度，可選擇液壓多點接觸壓實或空氣預緊加液壓多點接觸壓實。
靜壓造型線與空氣沖擊成型的不同之處在于，它將空氣沖擊變為空氣吹，空氣吹變為填砂和預壓實，并添加了多接觸壓實工藝。經過壓實，盡能夠增加模具強度的差別，確保模具硬度的平均性。提升了砂箱高度內模具的應用率，從基本上改動了空氣沖擊成型的“架橋”景象。適用于各類汽車鑄件的消費，主加速器、圓柱齒輪殼體、制動轂、制動盤、軸差殼體、曲軸等后輪軸零件的消費。
江蘇慶弘機械科技有限公司專注從事：V法鑄造、靜壓造型線、V法造型線等設備的生產與銷售。
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