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江蘇V法鑄造鑄件脫模后，表面出現(xiàn)的不明白色殘留物質(zhì)，可能源于多種因素。 一，涂料成分的殘留是常見原因。在江蘇V法鑄造流程里，若涂料干燥過程未完成，當(dāng)進(jìn)行澆注操作，高溫環(huán)境會(huì)導(dǎo)致未全干的涂料部分留存在鑄件表面。
在靜壓造型線生產(chǎn)復(fù)雜鑄件時(shí)，保證砂芯準(zhǔn)確定位很關(guān)鍵。 一，要進(jìn)行高精度模具設(shè)計(jì)，為砂芯預(yù)留準(zhǔn)確安裝位置。造型期間，采用高新定位裝置，像機(jī)械定位銷與氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，牢固固定砂芯。
挑選適合V法造型線的新型塑料薄膜，需從多個(gè)維度考慮。 熱性能上，要具備高熱穩(wěn)定性，能承受約1000℃金屬液的高溫，且在高溫下可迅速且充分分解，分解產(chǎn)物少且無害，以免對(duì)鑄件質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。
靜壓造型線脫模后砂型表面出現(xiàn)細(xì)微裂紋，這一問題的成因主要有兩方面。一方面，脫模劑使用不當(dāng)是關(guān)鍵因素。若脫模劑涂層過厚或者涂抹不均勻，就會(huì)對(duì)砂型的表層結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響，在砂型干燥收縮過程中引發(fā)裂紋。
江蘇慶弘機(jī)械科技有限公司專注從事：V法鑄造、靜壓造型線、V法造型線等設(shè)備的生產(chǎn)與銷售。
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