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V法造型線如果出現生產效率偏低的情況，原因主要集中在以下方面。 一，設備自動化程度可能不夠高。像覆膜、加砂以及起模等工序倘若過多依靠人工手動操作，將會顯著拖慢整體生產節奏，使得生產效率無法提升。
靜壓造型線在生產期間，砂型強度老是不穩定，波動幅度較為明顯，這背后是有緣由的。 一，型砂原材料的品質不穩定可能是主因。原砂的含泥量并非一成不變，粒度分布也時常出現差異，再加上粘結劑自身性能參差不齊，這些因素交織在一起，對砂型強度產生了直接沖擊。
或許是因真空度把控有偏差而致。一旦局部真空度過大，型砂緊實度過大，當澆鑄金屬液時，砂型遇熱膨脹，應力會匯聚于某些部位，就容易出現微小裂紋。
在靜壓造型線生產中，鑄件有時會出現緊實度不均勻的情況。原因主要有以下幾點。 一，加砂環節不準確，加砂量不穩定，型砂分布不均，從而影響緊實度，比如加砂設備故障致加砂量難以準確控制。
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